陕西无油空压机-变频空压机多少钱-工频空压机多少钱

2023-07-15  来自: 陕西聚扬机电设备有限公司 浏览次数:111

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无油静音空压机保养和维护:

为了使无油静音空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使无油静音空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行:

注意:A.按上表维修及更换各部件时须确定:无油静音空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。

B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的无油静音空压机头一次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。

D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。

E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F.每次换油时,须同时更换油过滤器。

G.更换部件尽量采用原装公司部件,否则出现匹配问题,供应商不会负责。


高压空压机是将自由状态下的空气,压缩至表压为10MPa(兆帕)以上的压缩空气的机器,流经机组中的分离器与过滤器后,脱除了含在高压空气中的水、油份和杂质,使排出的气体清洁,气体质量符合GB18435-2001《潜水呼吸气体》标准,是值得信赖、安全可靠的呼吸空气和高压气源供给系统。

高压空压机组主要由压缩机主机,驱动机 (电动机),级间冷却器, 压缩空气分离、净化等处理装置,以及压力显示、调控和安全装置所组成。当驱动机通过三角皮带驱动压缩机工作时,自由状态的空气经过进气滤清器被吸至一级气缸(I)内,压缩至某些压力,排出至一、二级间冷却器和分离器内,经冷却和油气分离后进入二级气缸(Ⅱ),被进一步压缩至更高压力后排出至二、三级间冷却器和分离器。进行冷却和滤去压缩空气中的油与冷凝液,再进入三级汽缸(Ⅲ)压缩至终所需压力,之后进入分离器、过滤净化器。进一步除去压缩空气中的油、冷凝液和油蒸汽,从而获得冷却、洁净的高压空气充入合格的高压钢瓶内提供使用。从各级气缸后的分离器中被分离和滤去的油与冷凝液,通过排污阀。定期排出机外或收集在污物罐内。在压缩机工作流程中还设有压力显示、调控和超压保护装置。


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高压空压机主机系三级压缩、V型结构型式,由曲轴箱、曲轴、连杆、活塞、气缸及气阀等基本零件所组成。曲轴箱由铝合金铸造;曲轴为单曲拐结构;连杆系整体式;活塞结构为级差式,其中一、二级为整体式,一、三级为组合式;一级和二级活塞上装有活塞环,三级活塞上不装活塞环,与气缸之间采用迷宫槽密封;一、二级气缸和一、三级气缸均为整体式,采用铸铁铸造,外部铸有散热片,气阀系环状阀结构。

压缩机主机由电动机通过三角皮带驱动,主机皮带轮上装有大风量冷却风扇,对压缩机外表和各发热部件进行强制冷却。压缩机采用飞溅润滑,它借助于安装在连杆大端上的打油针,在曲轴旋转时激溅曲轴箱内油面所造成的油滴、油雾,使各摩擦机件得到充分润滑。本机的润滑用油推荐N100、N150往复压缩机油(GB12691-1990),在使用环境低于5℃时,可选用N68往复压缩机机油(GB12691-1990)。不同牌号的润滑油不能混合使用。


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静音空压机分为有油静音空压机和无油静音空压机。有油是超静音的空压机,通常噪音在40分贝左右;无油静音空压机噪音在60分贝左右。采用无油皮碗套活塞方式进行空气压缩,市场上主流款式为:德国皮碗静音空压机。

静音空压机分为有油静音空压机和无油静音空压机。有油是超静音的空压机,通常噪音在40分贝左右;无油静音空压机噪音在60分贝左右。是专门为需要外加气源的用途特殊的科研单位学校院所,实验室、医院、齿科诊所配套及工业喷码机等特殊需要而设计的一款空压机,具有体积小 、重量轻、低噪音等特点,可以不间断连续工作, 每年用在各种行业的不下几万台,该空压机性能稳定.此空压机还被广泛应用在喷雾、五金加工、装修工具及研究室等领域。但不太适合连续用气的场所。


无油静音空压机是功率为1/6 HP,转速为1450/1700 r.p.m的机器,一般情况之下,也隶属于无油空压机。

无油静音空压机工作原理:无油静音空压机是属于微型往活塞式压缩机,电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动。由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。

活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大→气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到大时为止,进气阀关闭→活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。

即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。

整机工作原理:电机运转,空气通过空气过滤器进入压缩机内, 压缩机将空气压缩,压缩气体通过气流管道打开单向阀进入储气罐,压力表指针显示随之上升至8 Bar,。大于8 Bar时, 压力开关感应道压力后自动关闭,电机停止工作, 同时电磁阀将压缩机机头内气压排至0。此时空气开关压力宣示、储气罐内气体压力仍为8 Bar,气体通过球阀排气驱动连接的设备工作。储气罐内气压下降至5 Bar时,压力开关通过感应自动开启,压缩机重新开始工作。


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